齿轮作为生产制造必不可少的基础零件，直接或间接的影响着产品设备的精密度，影响着生产产品的精细度。为了保障设备与产品的质量得到提升，齿轮自身的精密度与精细度就必须得到提高。在实际的齿轮生产中，因为机床精度、工装卡具、加工工艺等误差的存在，都会产生齿轮加工误差。本文就齿轮加工出现的误差问题，做一个简要的分析：

 

加工机床精密度存在的误差

 

齿轮加工机床的精密度受两个主要因素的影响。第一个 是机床本身就是有诸多齿轮、丝杠、台面等零部件组成，各种零部件的精密度与配合度直接影响到机床吱声的精密度；第二个是生产加工过程中，在机床的纵向轴径或横向轴径方向上，会因为机械传动的震动而发生不同角度不同程度的跳动；第三个是环境温度变化会引起金属零部件与材料出现热胀冷缩。造成机床自身精度发生变化。

 

加工工装卡具存在误差

 

生产加工齿轮，必然会在生产设备上设定基准孔和夹具中心轴，在孔与中心轴的生产过程中，会因为生产加工者的人为误差而生产误差，会因为机床与工装卡具自身的误差而存在误差。更何况夹具本省存在精度误差，都会影响齿轮精度。因此在生产过程中，机床的性能直接制约着加工的稳定性，装卡再严格紧密，也会出现因震动而产生跳跃误差，导致齿轮轴心与加工中点之间发生相对位移。

 

齿轮加工工艺存在的误差

 

在齿轮加工的过程中，不论如何编排生产加工工艺，只要存在不同工序组合，必然会存在生产加工误差，一个齿轮生产，必定是由多个工序构成的，这个误差是无法消除的，只能减小。