齿轮作为生产制造必不可少的基础零件,直接或间接的影响着产品设备的精密度,影响着生产产品的精细度。为了保障设备与产品的质量得到提升,齿轮自身的精密度与精细度就必须得到提高。在实际的齿轮生产中,因为机床精度、工装卡具、加工工艺等误差的存在,都会产生齿轮加工误差。本文就齿轮加工出现的误差问题,做一个简要的分析:
加工机床精密度存在的误差
齿轮加工机床的精密度受两个主要因素的影响。第一个 是机床本身就是有诸多齿轮、丝杠、台面等零部件组成,各种零部件的精密度与配合度直接影响到机床吱声的精密度;第二个是生产加工过程中,在机床的纵向轴径或横向轴径方向上,会因为机械传动的震动而发生不同角度不同程度的跳动;第三个是环境温度变化会引起金属零部件与材料出现热胀冷缩。造成机床自身精度发生变化。
加工工装卡具存在误差
生产加工齿轮,必然会在生产设备上设定基准孔和夹具中心轴,在孔与中心轴的生产过程中,会因为生产加工者的人为误差而生产误差,会因为机床与工装卡具自身的误差而存在误差。更何况夹具本省存在精度误差,都会影响齿轮精度。因此在生产过程中,机床的性能直接制约着加工的稳定性,装卡再严格紧密,也会出现因震动而产生跳跃误差,导致齿轮轴心与加工中点之间发生相对位移。
齿轮加工工艺存在的误差
在齿轮加工的过程中,不论如何编排生产加工工艺,只要存在不同工序组合,必然会存在生产加工误差,一个齿轮生产,必定是由多个工序构成的,这个误差是无法消除的,只能减小。